二、結(jié)構(gòu)及特點
1、310S耐高溫SNCR脫硝噴槍采用4分外螺紋或快接頭的連接方式；
2、槍體、噴嘴材質(zhì)為310S;
3、槍體總長度依據(jù)現(xiàn)場具體情況確定；
4、噴槍有兩個接口，分別為進液接口、霧化空氣接口；
5、防堵、耐磨、耐腐蝕、耐高溫。
三、適用范圍
1、噴霧形狀：扇形、錐形等（根據(jù)客戶要求）；
2、流量范圍：30-180L/h；
3、壓縮空氣：0.3-0.6MPa,液體壓力：0.3-0.5MPa；
4、環(huán)境溫度：0-1100℃；
5、工作壓力：0.3-0.8MPa。
四、脫硝噴槍使用注意事項
1、焊接短管位置到噴槍相應(yīng)接口的距離不大于1000mm，以保證膠管可以正常連接并有足夠的余量。
2、進氣口和進液口的位置，不能接反。冷卻風接口可以接至鍋爐一次風，此時該管路的球閥可保持全開狀態(tài)，若連接的是壓縮空氣可保持一個較小的開度（節(jié)省能源）。
3、每次啟停噴槍時，注意氣液的啟閉順序。
正確的順序應(yīng)該是使用時，先把氣路電磁閥打開，然后通入液體，關(guān)閉時，先停止液體的供應(yīng)，間隔1分鐘后再關(guān)閉主氣路閥門。這樣做可以有效防止在噴槍啟停時由于霧化不良而造成的滴漏現(xiàn)象發(fā)生，減少對設(shè)備的影響。
4、為達到霧化效果和能源消耗，建議該噴槍使用在工作狀態(tài)：流量范圍30-180L/h、液體壓力0.2-0.6Mpa、壓縮空氣壓力0.3-0.5Mpa。
5、定期檢查噴槍運行狀況，并對噴槍進行維護清理防止噴頭堵塞。
五、常見問題及處理方法
1、液體不霧化或霧化情況不良，檢查氣路閥門是否打開，氣路是否通暢，噴槍進氣口和進液口是否接反；
2、氣路液路通暢但是不噴霧，拆下噴頭，檢查噴頭底座是否堵塞；
3、個別噴頭霧化不均勻，檢查個別噴孔是否被雜質(zhì)堵塞；
4、軟管和噴槍、軟管和對絲連接處漏水或者漏氣，檢查軟管旋轉(zhuǎn)頭是否擰到底，對絲安裝是否正確（參見2.5噴槍連接）；
5、電動噴槍或是氣動噴槍不能實現(xiàn)自動控制，檢查電纜連接是否正確。
